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高速模具機加工前的常見問題
點擊次數(shù):1203 更新時間:2020-11-20 打印本頁面 返回
   高速模具機憑借良好的高速、高精度控制系統(tǒng),并具有高精度插補、輪廓前瞻控制、高加速度、高精度位置控制等功能,在市場馳騁。高速模具機刀刃上的偏差主要來自于刀具的各種負面效應(yīng),如刀具的顫振、擺動和沖擊負荷。因此應(yīng)盡量將這些偏差降低到低限度,這一點是非常重要的。降低刀具的長度是控制刀具偏差的較好辦法,而且仍然能保持其材料的高切削速度。機床設(shè)計采用了機電一體化結(jié)構(gòu),控制柜、氣動裝置都安裝在立柱床身上,減少了占地面積,簡化了搬運和安裝,機床操縱盤安置在機床大護罩的右前方,操縱方便。
  高速模具機加工前的常見問題:
  1)針對新模,加工圖要符合規(guī)定,且數(shù)據(jù)信息清晰;新模的加工圖要有負責(zé)人的簽字,加工圖的各欄已填好。
  2)工件有質(zhì)量部的達標標志。
  3)收到程序單后,核對工件標準位與工程圖紙標準位是不是相一致。
  4)看清程序單中的每一項規(guī)定,確定程序與工程圖紙的規(guī)定是不是一致,如不太好,務(wù)必同程序編寫師及制作人員一起解決困難。
  5)依據(jù)工件的原材料以及尺寸,分辨程序編寫師開粗或激光刀程序采用刀具之合理化,若發(fā)覺刀具運用不科學(xué),應(yīng)該馬上通告程序編寫師做出相對修改,便于提升加工高效率及工件加工精密度。
  高速模具機智能化機器可實現(xiàn)防撞機,在線測量自動補償?shù)裙δ?,價格120萬起,高鋼性高精高速加工,是少有的對模具粗加,精加,半精加一體機完成的。適用于各種金屬模具、注塑模具、合金鋼模具、石墨電極、精密零件、拉鏈、表殼、化油器、鞋模、印章等工藝品及其他機械加工的半精銑和精雕;可做平面、立體、浮雕等雕刻加工;廣泛適用于航空、機械、電子、輕工等行業(yè)。

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